انواع روش های خمکاری لوله

انواع روش های خمکاری لوله

خمکاری لوله

امروزه تنوع زیادی در روش های خم لوله های فولادی اعم از لوله گالوانیزه وجود دارد که پاره ای از آن ها به صورت اعمال گرما و پاره ای دیگر بدون حضور گرما انجام می شوند. انتخاب یک روش مناسب تابعی از ویژگی های ماده، اندازه لوله، شعاع خم، موارد اقتصادی و در دسترس بودن تجهیزات است. به طور کلی در هر نوع از روش های خمکاری لوله با محدودیت هایی مواجه خواهیم بود. ولی لازم است موادی که قرار است خمکاری روی آن ها صورت بگیرد، ترجیحا خاصیت شکل پذیری خوبی داشته و کمترین نرخ کرنش سختی را از خود نشان دهند.

لوله و پروفیل وزن سبکی دارد و برای حفاظت از استحکام ساختمان و اقتصادی بودن از لوله و پروفیل در ساختمان سازی استفاده میکنند. خم  کردن لوله و پروفیل در صنایع مختلف مانند هوا فضا، صنایع شیمیایی، لوازم برقی خانگی و غیره کاربرد دارد. روش های متعددی برای خم کردن لوله وجود دارد که در ادامه با این روش ها آشنا میشویم. با متال کار همراه باشید.

انواع روش های خمکاری عبارتند از:

خمکاری گرم لوله ها
خمکاری به روش القایی
خمکاری سرد لوله فولادی

خمکاری گرم لوله فولادی

قدیمی ترین روش برای خم کردن لوله خمکاری گرم لوله فولادی میباشد، وزن انواع لوله فولادی نیز براساس روش های مختلف تغییر می کند. زیرا در هنگام خم کردن و حرارت دادن لوله، در ساختار کریستالوگرافی تغییر ایجاد میشود. این روش کاربرد زیادی ندارد و بیشتر برای خم کردن لوله از روش سرد استفاده میشود.  در بعضی مواردی که استحکام و انعطاف پذیری جنس لوله توان تحمل تنش های خمکاری سرد را نداشته باشد باید از روش شکل دهی گرم استفاده کرد. در این زمان باید بعد از خمکاری بر روی لوله عملیات حرارتی انجام شود تا در صورت وجود تنش پسماند لوله تنش گیری شود و قطعه کار در هنگام استفاده دچار عیب هایی نظیر اعوجاج و پارگی نشود.

خصوصیات روش خمکاری گرم لوله فولادی

خمکاری برای محدوده زیادی از ضخامت و شعاع امکان میپذیرد.
انجام اینکار عیوب زیادی از جمله بیضی شدن سطع مقطع و چروک شدن دارد.
انرژی بالایی برای اینکار صرف میشود.
گران قیمت است.
فرایند آن بسیار کند است.

خمکاری به روش القایی

توسط جریان الکتریکی و ایجاد یک میدان انجام می شود. به طوری که یک لوله از داخل کویل القایی عبور می کند. این روش برای خمکاری لوله های اسپیرال و درزجوش مستقیم استفاده می شود. از مزایای این روش می توان به موارد زیر اشاره نمود.

این روش مندرل داخلی نیاز ندارد. همچنین این نوع از خمکاری لوله ها برخلاف روش قبل، با آلودگی خاصی همراه نیست.

مزایای خمکاری به روش القایی

در این روش مانند روش قبل آلودگی ندارد.
برای خم کردن لوله های قطور کاربرد دارد.
این روش قیمت پایینی دارد.
از لحاظ چروک خوردگی و بیضی شدن مقطع، از دو روش خمکاری دیگر بهتر است.
این روش بازدهی بالایی دارد.
کویل های القا کننده جریان در طول خمکاری، به طور مستقیم با لوله متصل نیست.
کیفیت سطح خمکاری نسبت به روش خمکاری گرم بهتر است.

خمکاری سرد لوله فولادی

خم لوله به روش سرد به روش های گوناگونی صورت می گیرد که می توان آن ها را به صورت زیر دسته بندی نمود

خمکاری پرسی

در روش خمکاری پرسی، لوله میان دو غلتک قرار میگیرد و در جهت خم شدن به لوله نیرو وارد میشود.
خمکاری فشاری

در روش خمکاری فشاری از سه قالب استفاده می گردد. قالب گیره، قالب خم و قالب فشار متحرک سه قالب این روش می باشند. در این پروسه قالب فشار اطراف محوری به مرکز قالب خم چرخانده می شود و در نهایت لوله خم شده با هندسه مورد نظر به دست می آید.
خمکاری غلتکی 

در این روش لوله از بین سه غلتک عبور می کند و خم های لازم بر روی لوله ایجاد می شود. در این روش انتخاب غلتک به ضخامت لوله وابسته است. این پروسه قابلیت خم مقاطع توخالی دایره ای را هم دارد.
فرم دهی کششی 

در روش شکل دهی کششی برخلاف روش پرسی قالب ثابت و بی حرکت میماند. بلکه به جای آن گیره ها لوله را گرفته و متحرک هستند و با جابجایی لوله بر روی قالب، خم لازم بر روی لوله ایجاد می گردد.
خمکاری کششی – چرخشی

این روش یکی از پرکاربرد ترین روش ها میباشد و نیروی مورد نیاز این روش بوسیله هیدرولیک، پنوماتیک، برق و یا به صورت مکانیکی تامین میگردد و به صورت دستی و یا عددی کنترل می شود.

امروزه برای خمکاری لوله های قطور بیشتر از روش خمکاری سه غلتکی استفاده می شود.

خمکاری سرد به طور گسترده در خمکاری های با شعاع زیاد و در زوایای خم کوچک در انتقال نفت و گاز استفاده می شود. بعد از اینکه خمکاری انجام شد، خواص مکانیکی به علت کار سختی و اثر باشینگر، متفاوت از لوله خم شده خواهد بود. از خصوصیات این نوع خمکاری می توان به موارد زیر اشاره کرد.

خصوصیات روش خمکاری سرد در لوله های فولادی

سرعت بالا و ارزان بودن روش خمکاری سرد
کنترل داشتن برای جلوگیری از بروز عیوب ظاهری و چروک خوردگی
در روش خمکاری سرد  نیازی به پوسته زدایی و تمیز کردن سطح لوله نیست.
این نوع خمکاری لوله انعطاف پذیری بالایی ندارد.
نسبت به خمکاری گرم برگشت فنری و تنش های پسماند بیشتری وجود دارد.

مراحل خمکاری سرد

بالا آمدن pin up shoe توسط سیلندر A
بالا آمدن stiffback و برقراری تماس بین die و لوله
با بالا آمدن بیشتر stiffback در این مرحله، لوله خم می شود
باربرداری با حرکت سیلندر c به طرف پایین
خارج کردن مندرل از لوله

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
به بالای صفحه بردن