ساخت شابلون های ریخته گری

ساخت شابلون های ریخته گری

موارد استفاده از شابلون های ریخته گری

شابلون های ریخته گری به منظور فرم دهی به جداره داخلی کوره استفاده می گردد. شابلون ابتدا درون کوره قرار می گیرد به نحوی که فاصله ای یکسان بین شابلون و دیواره اطراف آن ایجاد می شود و این فاصله با خاکی مخصوص پر میشود. در اولین ذوب دمای کوره به نحوی باید تنظیم گردد تا شابلون چند ساعت در حالت گداخته باقی بماند، این عمل باعث می شود که خاک ریخته شدون بدور شابلون ذوب و فرم جامد بخود گیرد. بعد از فرم گیری جداره، کوره شابلون به همراه دیگر فلزات ذوب شده و به پایین کوره برای مراحل بعد انتقال می گردد. در واقع شابلون یک محصول مصرفی در کوره ها بشمار می رود.

انواع مدل های قابل استفاده در شابلون های ریخته گری

مدل؛ قطعه ای می باشد که از نظر شکل و جزئیات فیزیکی، دقیقا شبیه قطعه ای هست که می بایست ساخته شود. این مدل طبیعی از مصالح زیر ساخته میشود:

مدل چوبی

در صورتی که تیراژ استفاده از مدل بالا باشد، از چوب اعلا و اگر سطح استفاده از آن کم باشد،‌ از چوب ارزان قیمت استفاده می گردد. پس از ساخت مدل های چوبی، آنها را لاک می زنند که تحت تاثیر رطوبت ماسه قرار نگیرند.

‎مدل گچی

در مواردی که تهیه مدل چوبی به صرفه نیست، این مدل ها مورد استفاده قرار میگیرند. این مدل قابلیت ایجاد جزئیات زیاد را دارد.

مدل سنگی

در مواردی که نیاز به استحکام زیاد و جزئیات کم به منظور تولید قطعات زیاد باشد، از این مدل ها استفاده می کنند.

ساخت مخازن صنعتی در شاهین دژ
بیشتر بخوانید

مدل فلزی

در مواردی که نیاز به ریختن قطعات زیاد باشد و هم چنین جزئیات قطعه زیاد بوده و قسمت های نازک زیادی در آن به کار رفته باشد، از این مدل استفاده می گردد.

مدل مومی و پلاستیکی

این مدل ها اکثرا یک بار مصرف می باشند( به خصوص مومی )، و برای ریخته گری دقیق برای قطعات ریز و خیلی دقیق کاربرد دارند.

مدل فوم یا یونولیت

این مدل نیز یکبار مصرف می باشد و برای تهیه قطعات متوسط و بزرگ دقیق کاربرد دارد.

ساخت شابلون های ریخته گری
ساخت شابلون های ریخته گری

مدل شابلون

در مواردی که یک یا تعداد کمی از اجزای یک قطعه باید پخته شوند،‌ برای کاهش هزینه از شابلون استفاده می کنند. قطعاتی مانند حلقه ها ،‌چرخ ها و قطعات مادر

نکته: اکر قطعه ای که می بایست ساخته شود، که حفره داشته باشد، برای ایجاد این حفره در قالب، از مدلی به نام ماهیچه استفاده می گردد. ماهیچه موجب میشود مواد مذاب به آن قسمت نرسد و حفره ای درون قطعه شکل گیرد. برای اکثر ماهیچه ها در قالب های ماسه ای از ماسه بادی استفاده می کنند که قابل خرد شدن و جدا شدن از قطعه است و سطح نرم و تمیزی دارد.

تاندیش چیست؟

تاندیش به عنوان واسطه‮ ای بین پاتیل و قالب عمل می کند. وقتی تاندیش پر شود نازل ها باز می شوند و ریخته شدن فولاد درون قالب های مسی که در زیر تاندیش جای گرفته اند شروع می شود.

وظایف تاندیش

  • جلوگیری از ورود سرباره و آخال به درون قالب ها
  • کنترل دمای بار ریزی و تنظیم آهنگ بار ریزی (نرخ بار ریزی)
  • توزیع و هدایت مذاب به درون قالب های مسی از طریق نازل تاندیش
  • همچنین در صورت نیاز می توان عملیات اکسیژن زدایی (آرام سازی فولاد) را نیز در تاندیش انجام داد.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
به بالای صفحه بردن