کاربرد دیگ روغن داغ در صنایع مختلف
دیگ روغن داغ یا هیتر روغن داغ یا بویلر روغن داغ دستگاهی است که وظیفه آن انتقال حرارت از سیال گرما دهنده به سیال گرما گیرنده است. در این دیگ ها با به وجود آمدن سطح انتقال حرارت لازم، گرمای به وجود آمده از گازهای حاصل از احتراق مشعل به روغن حرارتی در حال چرخش منتقل گشته و باعث افزایش دما می گردد. در ادامه مقاله کاربرد دیگ روغن داغ را بررسی می کنیم.
این دیگ مزایا و ویژگی های منحصر به فردی دارد. که دمای بالای تولید شده و ایمنی بیشتر آن در مقایسه با دیگ بخار، برای صنایع مختلف دارای اهمیت ویژه ای است. با استفاده از دیگ روغن داغ در سیستم گرمایشی، میتوان به دمایی حدود 300 و حتی 400 درجه سانتیگراد دست یافت. این دیگ تشکیل شده از پوسته و کویل مارپیچ که در سیستم آن یک پمپ سیرکوله قرار دارد که روغن را در داخل کویل به چرخش در می آورد. روغن موجود در داخل کویل توسط مشعل داغ می شود. برای نصب این دیگ باید فونداسیونی مسطح و هموار به ارتفاع حدود 10 سانتیمتر احداث نمود و دیگ روغن را روی آن بنا کرد.
اجزا دیگ روغن داغ
- مشعل
- منبع انبساط
- ترموستات دیجیتال
- صافی
- الکتروپمپ
- مانومتر روغن
- مبدل حرارتی
- سوییچ فش
- ترمومتر
- پمپ سیرکوله
- منبع جدا کننده
- تابلو برق: جهت کنترل مشعل و سیستم چرخشی از تابلو برق مورد استفاده قرار می گیرد.
دیگ روغن داغ با صرفه و دارای بازدهی حرارتی بالایی است و به سیستم کنترل ایمنی اتوماتیک مجهز است. در بعضی از صنایع جهت تولید محصولات خود نیاز به دمایی بیشتر از دمای بخار دارند که برای دستیابی به این هدف انتخاب دیگ روغن گزینه مناسبی می باشد. به جای دیگ بخار می توان جهت تامین حرارت مورد نیاز به صورت غیر مستقیم از دیگ های روغن داغ استفاده نمود. بویلر های روغن داغ به صورت گازسوز، گازوئیل سوز و دوگانه سوز یا حتی سه گانه سوز تولید می گردند. اصطلاح پاس در دیگ روغن داغ به معنی تعداد مسیر رفت و برگشت از ورودی به خروجی را میگویند. که اگر سیالی از یک سمت وارد و از سمت دیگر خارج شود به آن تک پاس می گویند. علت استفاده از چند پاس به وجود آوردن سطح تماس بیشتر در بین شعله مشعل و لوله ها می باشد. افزایش تعداد پاس باعث افزایش بازدهی دیگ روغن داغ می شود. که افزایش تعداد لوله ها بر روی قیمت دیگ تاثیر گذاشته و افزایش می یابد. همچنین وقتی تعداد پاس ها را افزایش می دهیم توان پمپ نیز جهت سیرکوله کردن افزایش می یابد.
مزایای دیگ روغن داغ
- کار در دمای بالا و فشار پایین
- ایمنی و اطمینان بیشتر
- عدم نیاز به سختی گیر و تصیفیه کننده های آب
- کاربری آسان و کاهش مراحل نگهداری
- عدم کاهش حرارت
- عدم یخ زدگی
- عدم رسوب گرفتگی
- عدم خوردگی
- عدم احتمال انفجار با رعایت اصول و دستورالعمل ها
- قابلیت نصب و راه اندازی آسان
- عدم نیاز به فضای زیاد
کاربرد دیگ روغن داغ
صنایع مواد شیمیایی: در این صنعت به دلیل احتیاج به دما و حرارت بسیار زیاد از دیگ روغن داغ استفاده می کنند. در صنایعی مانند رنگ سازی، راکتورها، ماشین آلات پلیمریزاسیون، روغن های تصفیه شده، تولید حلال ها و تولید چسب و رزین مواد شیمیایی تولید می کنند، از دیگ روغن داغ جهت تولید حرارت می توان استفاده کرد.
صنایع غذایی: کارخانجات تولید روغن خوراکی، خط تولید سرخ کردن های مانند چیپس و …، تولید شکر، نبات و آبنبات
صنایع نساجی: ماشین آلات رنگرزی نیاز به حرارت دارد بهمین دلیل از این نوع بویلر برای گرمایش انواع ماشین آلات این صنعت استفاده می شود.
صنعت قیر: همانطور که میدانید قیر و ایزگام به گرمای زیاد احتیاج داردند پس میتوان از بویلر روغن داغ در این صنعت استفاده نمود همچنین برای گرم کردن و روان کاری مواد نفتی سنگین در مخازن از این نوع بویلر استفاده میشود.
از دیگر کاربرد دیگ روغن داغ
- جهت تولید گرمایش کنترل شده در راکتور مواد شیمیایی و گرمایش اتوکلاو
- خشک کن های بزرگ صنعتی
- تولید چیپس و سرخ کردنی ها در صنعت غذایی، کارخانجات تولید روغن خوراکی،
- تولید چرم، روغن موتور، سیمان و غیره
- تولید روغن های خوراکی
- جهت روان کنندگی مواد نفتی سنگین در مخزن های بزرگ و همچنین گرم کردن آنها
- جهت تولید ورق های چوبی، خشک کردن ورقهای چوبی، نئوپان و MDF
- تصفیه روغن موتور
برتری دیگ روغن داغ نسبت به دیگ آب و بخار
- عدم خطر رسوب گرفتگی، خوردگی و صدمات ناشی از انجماد
- متریال بکار رفته در بویلر روغن داغ باعث عدم تغییر شکل در آن می شود.
- سرو صدای بسیار کمتر در مقایسه با دیگ های بخار
- زمان کمتر برای رسیدن به دمای مورد نظر در مقایسه با دیگ‌های بخار
- عدم نیاز به عملیات تصیفیه آب دیگ بخار و پیش تصیفیه آب دیگ بخار
- حجم کوچک و قابلیت نصب و راه‌اندازی در فضای کوچک
- ضریب اطمینان بالا در طراحی بدنه و اجزای داخلی
- رعایت استحکام بالا
- برخلاف دیگ های بخار در این نوع بویلر از فولاد‌های نسوز در جدا کننده‌های مسیرهای حرارتی استفاده شده
- ایمنی بالای و ظرفیت حرارتی نامحدود
- در دیگ های بخار از پمپ های تغذیه برای پمپاژ استفاده می شود اما در این نوع بویلر به دلیل افت فشار کم در مسیر روغن کمتر نیاز به پمپاژ است.
- عدم اتلاف حرارتی از طریق چگالش و راهبری و اپراتوری آسان
- سهولت در نگهداری و بهره‌بردای